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输送带热硫化修补

1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。

2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。

3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。

4.使用热硫化修补器或硫化机进行加压、加温硫化。

温馨提示：硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。(根据皮带厚度而定，每块硫化板每4分钟可硫化约1mm橡胶)待硫化板温度降至70℃以下方可解除硫化机水压，然后拆除硫化机。

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通常输送带因为***造成局部损伤，按照传统方法要全部拆卸后，进行修补并加热硫化或报废更换。耐高温输送带的物理性能及特性耐高温输送带主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。可使用高分子橡胶修复材料进行，它具有超l强的粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。

链板输送机很多采纳若干新式检查体系，确保链板输送机的安稳牢靠工作。为了解决各类皮带输送机的断带保护装置的同步性问题，现厂家又增加了断带检测、集中控制和电液驱动等装置，形成了电动楔块式断带的保护装置，可以保护所有断带保护装置动作的同步性，还具有自检功能，自检时能够进行电动解a锁。跟着主动化厂商对职业浸透的添加跟信息技能的开展，不断增加的输送机规划人员接受了领a先的主动化技能，并利用领a先的主动化商品来进步设备的功能。中国的链板输送机整体水平比发达***水平落后多年，除开国内厂商技能水平的进步外，国外厂商的本地化出产也对中国链板输送机主动化水平的进步有非常大的推动作用。